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La différence entre le moulage sous blister et le moulage par injection

Apr 26, 2024 Laisser un message

La différence entre le moulage sous blister et le moulage par injection

Différentes méthodes de production

 

Le blister est fabriqué à partir de la feuille de plastique cuite à chaud, de l'utilisation de l'aspiration pour s'adapter à la feuille de plastique et au moule, puis du moulage par refroidissement. Parmi eux, la feuille ABS est la plus stable et a le meilleur effet de moulage par aspiration. Jiangsu Kang Pang Ying Technology Material Co., Ltd. de feuille ABS, feuille composite ABS, feuille PC peut être très bon moulage par aspiration, en même temps nous fournissons également des pièces de moulage, nous avons une machine de moulage par aspiration qui peut fournir un service de moulage par aspiration.

Le moulage par injection consiste à extruder du plastique thermofusible dans un moule d'injection sous pression, puis à refroidir le moule. De nombreux plastiques sont trop visqueux pour s'écouler facilement après la fusion en raison de leur nature.

Différents types d'utilisation

 

Le blister est principalement utilisé dans les produits électroniques, les produits numériques, les jouets, la papeterie, les accessoires matériels, etc. Les types de produits blister sont la boîte blister, le blister blister, le plateau blister, le couvercle blister, etc.

Le moulage par injection est généralement utilisé pour les étuis de téléphones portables, les coques d'ordinateurs, les gobelets en plastique, les coques de souris, les coques d'accessoires matériels, etc.

Différents cycles de production

 

Le produit blister est un type de production thermodurcissable, qui peut être fabriqué à partir de plusieurs moules pour absorber plusieurs produits à la fois, puis après une certaine combinaison, le produit fini blister complet. Le cycle de production du moule d'injection est plus long, il est fabriqué à partir d'un seul moule de plusieurs produits pressés ensemble pour produire, il n'est pas nécessaire de sous-poinçonner directement les produits formés.

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