Jiangsu Compound est spécialisé dans la conception et la fabrication de composants en plastique formés sous vide-de précision et de haute qualité-pour l'industrie des bus de luxe. En tant que partenaire OEM de confiance des plus grandes marques mondiales de bus de luxe, nous fournissons des pièces formées sous vide{{3}pour tous les segments, y compris les modèles Confort, Utilitaire et Luxe, ainsi que les bus urbains et les autocars longue distance-. Nos composants durables, fiables et esthétiquement supérieurs améliorent à la fois la fonctionnalité et le raffinement intérieur. Engagé envers l'excellence, Jiangsu Compound propose des solutions sur mesure qui répondent aux normes rigoureuses des constructeurs de bus haut de gamme du monde entier.
Avantages du formage sous vide pour la fabrication d'autobus
Grande capacité de-pièces: Nous produisons des composants surdimensionnés jusqu'à 2,3 m × 2,5 m, dépassant les limites du moulage par injection.
Rentabilité : Investissement en outillage réduit pour une production en volume-moyenne (40 à 60 % de moins par rapport aux moules à injection).
Polyvalence des matériaux: Nous traitons une gamme de feuilles thermoplastiques, en nous concentrant principalement surPlaques de formage sous vide ABS(épaisseur 2-6 mm), aux côtés du PP et des composites.
Optimisation du poids : Les pièces structurelles-à parois fines (1,5 à 3 mm) réduisent la masse du véhicule sans compromettre la résistance.
Qualité de surface supérieure : Nous proposons des finitions de classe-A avec des motifs de grain, des textures et des couleurs stables aux UV-intégrées.
Développement rapide : Accélérez le prototypage à 21 jours pour des décors intérieurs complets grâce à des outils d'itération rapide-.
Flexibilité de conception : Les modifications de moule permettent des-optimisations à faible coût pendant les cycles de production.
Application de composants en plastique
Autobus de transport en commun : Composants en plastique pour les transports publics urbains, utilisant des éléments-résistants à l'usureComposites ABS.
Autocars interurbains : Doublages de cabine haut de gamme et garnitures-formées sous vide fabriquées à partir de feuilles ASA-stabilisées aux UV ou d'ABS de haute-qualité.
Autobus scolaires : Protections contre les impacts conformes aux normes-et dossiers de siège-absorbants d'énergie produits grâce à la technologie de base en mousse-.
Véhicules BRT : Panneaux de toit-longs sans soudure avec canaux d'éclairage intégrés.
Bus électriques : Boîtiers de batterie-ignifuges (UL94 V-0) répondant aux certifications de sécurité internationales.
Autocars touristiques : Tableaux de bord incurvés-en profondeur avec des textures de grain de cuir-en utilisant des techniques de texturation multi-couches dans-moules.
Navettes d'aéroport : Marches et panneaux intérieurs durables avec des indices de résistance au glissement- élevés.
Composants intérieurs en plastique
Jiangsu Compound fabrique des composants en plastique-formés sous vide pour l'intérieur des bus, principalement en utilisantPlaques de formage sous vide ABS. Ces composants comprennent des panneaux en plastique-à parois minces tels que des panneaux de tableau de bord, des revêtements de porte et des capots de cockpit. Pour les zones passagers, nous produisons des coques de siège-formées sous vide, des panneaux de dossier de siège et des revêtements de plafond intérieurs. Tous les composants intérieurs donnent la priorité à une stabilité dimensionnelle précise, à une acoustique sur mesure et à des textures de surface supérieures, obtenues grâce au formage sous vide spécialisé de matériaux tels queABS, composites mousse PVC/ABS et feuilles ABS texturées.
Composants extérieurs en plastique
Nous fournissons également des composants en plastique robustes conçus pour l'extérieur des bus, en mettant l'accent sur la longévité et la résistance aux intempéries. Les principales pièces extérieures comprennent des doublures de protection de passage de roue, des panneaux de coffre à bagages et des carénages pour les unités de climatisation. Pour ces applications externes exigeantes, nous utilisons du plastique ASA haute-performance pour sa résistance exceptionnelle aux rayons UV, aux intempéries et à l'exposition aux produits chimiques.
Texture
Les plastiques intérieurs des bus présentent des textures-moulées telles que des grains de cuir, des motifs géométriques ou des finitions mates. Ces surfaces améliorent l’esthétique, offrent un confort tactile et masquent fonctionnellement les rayures et l’usure. Les zones critiques telles que les tableaux de bord et les accoudoirs utilisent des textures douces au toucher-ou à haute-durabilité pour équilibrer luxe et praticité, le tout réalisable avec notreplaques de formage sous vide en ABS texturé.
Performance
Nos composants donnent la priorité à la sécurité et à la durabilité, y compris un caractère ignifuge strict (conformité FMVSS 302/GB 8410), une résistance aux chocs à des températures extrêmes et une résilience aux UV et aux intempéries. NotreMatériaux ABSsont formulés pour résister aux fissures, à la décoloration et à la déformation tout en garantissant de faibles émissions de COV pour une qualité d'air supérieure dans la cabine.
Couleur
Les combinaisons de couleurs allient neutralité et image de marque. Les gris, les beiges et les noirs dominent pour une élégance intemporelle et un masquage des taches. Des accents stratégiques aux couleurs de la marque peuvent mettre en valeur des zones fonctionnelles ou des logos. Nous garantissons une correspondance cohérente des couleurs-sur tous les matériaux intérieurs pour une harmonie visuelle et une sensation de cohésion haut de gamme, directement intégrées dans notrefeuilles ABS colorées.