La feuille de HDPE (en polyéthylène à haute densité de formation de vide est un processus efficace pour fabriquer des produits en plastique HDPE de forme HDPE de forme spécifique en utilisant les principes de thermoplasticité et de pression négative . Feuille HDPE elle-même a une série d'excellentes propriétés Peut résister à une large gamme d'érosion acide, alcalin, sel, alcool et huile . en même temps, il a également une excellente résistance à la ténacité et à l'impact, et n'est pas facilement brisé même à des températures à basse produit et répond aux caractéristiques des normes de sécurité alimentaire (comme la FDA) .

Pourquoi choisir la feuille HDPE comme matériau pour la formation de vide?
- Excellente résistance chimique:C'est la principale raison du choix du HDPE pour la formation de vide, en particulier pour les conteneurs chimiques, l'équipement de traitement de l'eau et les conteneurs alimentaires . Le produit formé peut résister à divers supports corrosifs .
- Bonne ténacité:Pendant le processus de formation de vide, le matériau de la feuille doit être étiré et la ductilité du HDPE sous chauffage est suffisante pour répondre à la plupart des exigences d'étirement de la formation de vide . après la formation, le produit a une résistance à l'impact et n'est pas facilement cassé .
- Sécurité alimentaire:Pour des applications telles que les composants de l'équipement d'emballage alimentaire et de transformation, la certification HDPE Food Safety est cruciale .
- Coefficient de frottement faible et résistance à l'usure:Convient aux applications qui nécessitent un glissement de matériau (comme les ceintures de convoyeur, les diapositives) ou la résistance à l'usure (comme les plaques de doublure) .
- Absorption à faible teneur en eau et stabilité dimensionnelle:Après le moulage, le produit n'est pas facilement déformé en raison des changements d'humidité environnementale, et ses performances sont stables .
- Efficacité de la rentabilité:Les prix des matières premières HDPE sont relativement faibles, combinés avec l'avantage à faible coût de la formation de vide, ce qui rend le coût final du produit compétitif tout en répondant aux exigences de performance .
- Convient pour les grandes pièces:La formation sous vide est bonne pour fabriquer de grandes pièces, tandis que notre composé Jiangsu peut produire des feuilles de HDPE de grande taille . La combinaison des deux peut fabriquer de grands conteneurs, des doublures, etc. .
L'attention doit être accordée aux aspects suivants:
- Limitation de résistance à la chaleur:La température de fonctionnement du produit final ne peut pas dépasser la limite de résistance à la chaleur du HDPE (généralement en dessous de 80 degrés C) .
- Besoin de rigidité:Si le produit nécessite une rigidité élevée, il peut être nécessaire d'augmenter l'épaisseur de la paroi, de concevoir des côtes de renforcement ou de considérer d'autres matériaux tels que la feuille ABS, la feuille de PC ou la feuille d'alliage ABS / PC .
- Expression détaillée:HDPE peut ne pas avoir la même capacité de réplication pour des détails très fins (tels que les arêtes vives et les positions de renforcement profondes) que des matériaux tels que PS, ABS ou PVC pendant la formation de vide . La conception de moisissure et les paramètres de processus doivent être optimisés .

L'avantage principal de la technologie de formation de vide réside dans sonCoût à faible moisissure et cycle de production court, making it particularly suitable for small and medium-sized batch production and prototype development. The process is to cover the heated and softened plastic sheet on the mold, tightly adhere it to the contour of the mold through vacuum pumping, and cool and shape it to obtain the product. This method is very suitable for manufacturing large, thin-walled, and relatively simple components, and is widely used in packaging (Bubble Shells, plateaux), intérieurs automobiles, enveloppes d'appareils à domicile (revêtements de réfrigérateur), salles de bains (baignoires), affichages publicitaires et diverses plaques de couverture industrielles et coquilles .
La formation sous vide est une méthode efficace et économique pour fabriquer une feuille HDPE en plastique à grande paroi mince, à parois minces et relativement simple, avec son excellente résistance chimique, la ténacité, la sécurité alimentaire, le coefficient de frottement à faible frottement et ses bonnes performances de transformation, sont devenus l'un des matériaux idéaux pour la technologie de formation de vibumes, les logistes adaptées aux liens chimiques, les équipements de traitement aquare etc . qui nécessitent une résistance à la corrosion, une résistance à l'impact ou un contact avec les aliments .
CommeUn fabricant de draps en plastiqueCertifié par ISO 9001, nous avons construit une capacité complète de la chaîne industrielle à partir de la modification des matières premières,Extrusion de feuille à la formation de vide:
- 8 lignes d'extrusion automatique avec une sortie annuelle de 25 000 tonnes de feuille HDPE
- Trois équipements de formage sous vide pour répondre aux besoins de la production à grande échelle ou de la fabrication à petite échelle
- 5 machines de moulage CNC soutiennent les composants structurels complexes avec une profondeur de plus ou égale à 600 mm
- • Fournir une sélection de matériaux → Conception structurelle → Développement des moisissures → Service en boucle fermée pour la production de masse




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