Salut! En tant que fournisseur de PVC Hard Board, on me demande souvent ce qui se passe exactement dans la fabrication de ces conseils. Donc, j'ai pensé que j'écrivrais ce blog pour briser la composition de PVC Hard Board pour vous tous.
Tout d'abord, parlons de l'ingrédient principal: chlorure de polyvinyle ou PVC pour faire court. Le PVC est un polymère en plastique synthétique qui est largement utilisé dans toutes sortes d'applications car il est durable, coûteux - et peut être facilement moulé en différentes formes. Il est fabriqué par des monomères de chlorure de vinyle polymérisant. Le processus de polymérisation transforme ces petites molécules en longues chaînes, créant le matériau de base pour notre planche dure en PVC.
Le PVC lui-même a de grandes propriétés. Il est résistant à l'eau, aux produits chimiques et à l'abrasion, ce qui le rend parfait pour un large éventail d'utilisations. Que ce soit dans la construction, la signalisation ou les meubles, le PVC peut résister à beaucoup d'usure.
Mais le PVC à lui seul ne suffit pas pour faire une planche dure PVC de haute qualité. C'est là que les additifs entrent en jeu. L'un des additifs les plus importants est un stabilisateur. Le PVC est sensible à la chaleur et à la lumière, et au fil du temps, il peut dégrader et perdre ses propriétés. Les stabilisateurs aident à prévenir cette dégradation. Ils peuvent être fabriqués à partir de divers composés, comme le plomb, le calcium - le zinc ou l'étain organique. Chaque type de stabilisateur présente ses propres avantages et inconvénients. Par exemple, les stabilisateurs de plomb sont très efficaces mais ont des préoccupations environnementales, tandis que les stabilisateurs de zinc en calcium sont plus respectueux de l'éco.
Un autre additif clé est un plastifiant. Bien que la planche dure en PVC soit, bien, dure, les plastifiants sont toujours utilisés en petites quantités. Les plastifiants sont des substances qui rendent le PVC plus flexible et plus facile à traiter pendant la fabrication. Ils travaillent en s'insérant entre les chaînes polymères du PVC, en réduisant les forces intermoléculaires et en permettant aux chaînes de se déplacer plus librement. Cependant, dans les planches dures, la quantité de plastifiant est beaucoup plus faible par rapport aux produits en PVC doux.
Des charges sont également ajoutées au mélange PVC. Les charges sont généralement des matériaux peu coûteux comme le carbonate de calcium. Ils servent à plusieurs fins. Premièrement, ils peuvent réduire le coût de la planche dure en PVC en remplaçant certaines des résines PVC les plus chères. Deuxièmement, ils peuvent améliorer les propriétés mécaniques de la planche, telles que sa rigidité et sa stabilité dimensionnelle. En ajoutant des charges, nous pouvons rendre la planche plus forte et moins susceptible de se déformer ou de se pencher avec le temps.
Les pigments sont utilisés pour donner à la planche dure en PVC sa couleur. Il existe une grande variété de pigments disponibles, biologiques et inorganiques. Les pigments organiques sont connus pour leurs couleurs vives et vives, tandis que les pigments inorganiques sont plus durables et résistants à la décoloration. Selon les exigences du client, nous pouvons utiliser différents pigments pour créer des planches durs en PVC dans une gamme de couleurs, du blanc ou du noir de base aux nuances plus vibrantes.
Les lubrifiants sont une autre partie importante de la composition. Pendant le processus de fabrication, le PVC doit se dérouler en douceur à travers les machines. Les lubrifiants aident à réduire le frottement entre le mélange PVC et l'équipement, empêchant le matériau de coller et d'assurer un processus de production en douceur. Il existe différents types de lubrifiants, y compris les lubrifiants internes et externes. Les lubrifiants internes travaillent dans le mélange PVC pour réduire le frottement entre les chaînes de polymère, tandis que les lubrifiants externes réduisent la frottement entre le PVC et les surfaces de la machine.
Maintenant, abordons certains des matériaux connexes. Si vous souhaitez explorer d'autres produits basés sur PVC, vous voudrez peut-être vérifierPVC ABS. PVC ABS combine les meilleures propriétés du PVC et des plastiques ABS. Il a la résistance chimique du PVC et la force d'impact des ABS, ce qui le rend adapté aux applications où la durabilité et la ténacité sont nécessaires.
Et puis il y aPVC Polycarbonate. Cette combinaison offre une résistance à haute teneur en impact et une clarté optique. Le polycarbonate en PVC est souvent utilisé dans des applications telles que les vitrages de sécurité et les luminaires.
En tant que fournisseur dePVC Hard Board, Je peux vous dire que la composition de ces conseils est soigneusement équilibrée pour répondre aux différents besoins des clients. Que vous ayez besoin d'une planche pour un projet de bricolage simple ou un travail de construction à grande échelle, nous pouvons personnaliser la composition pour fournir la bonne combinaison de propriétés.
Si vous êtes à la recherche de PVC Hard Board, j'aimerais vous parler de vos exigences spécifiques. Nous pouvons discuter de la meilleure composition pour votre application, de la quantité dont vous avez besoin et du prix. Notre équipe se consacre à fournir des produits de haute qualité et un excellent service client. N'hésitez pas à tendre la main et à commencer une conversation sur vos besoins en PVC Hard Board. Nous sommes là pour vous aider à trouver la solution parfaite pour votre projet.
Références
- "Manuel des additifs plastiques" par Hans Zweifel
- "Chlorure de polyvinyle (PVC): un guide complet" de divers experts de l'industrie