FEUILLE ABS PVC
JiangSu intérêt composé Technology Materials Co., Ltd
nos produits
Les alliages PC/ABS sont traités avec la facilité des matériaux ABS (série RTP 600) tout en ayant une ténacité similaire à celle des matériaux en polycarbonate (série RTP 300).
La forte déformation thermique de l'alliage constitue une amélioration par rapport à l'ABS, tandis que la résistance aux chocs à basse température lui confère un avantage par rapport au polycarbonate.
En renforçant l'alliage avec de la fibre de verre, de la fibre de carbone recouverte de nickel et/ou de l'acier inoxydable, RTP Company peut produire des composés qui répondent aux exigences structurelles, de dissipation statique et de blindage EMI/RFI des marchés des ordinateurs et des machines professionnelles.
Nos processus de service
Notre hotline de service :+8613952525058
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Services après-vente
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FEUILLE D'ALLIAGE PVC ABS
PVC COMPOSITE ABS
Caractéristiques générales de la feuille ABS
Les panneaux en plastique ABS ont de bonnes propriétés complètes, une résistance élevée aux chocs, une stabilité chimique et de bonnes propriétés électriques.
La résine ABS est actuellement le polymère le plus utilisé. Il unifie organiquement diverses propriétés de PS, SAN et BS. Il possède d’excellentes propriétés mécaniques avec une ténacité, une dureté et une rigidité équilibrées. L'ABS est un terpolymère d'acrylonitrile, de butadiène et de styrène. « A » signifie acrylonitrile, « B » pour butadiène et « S » pour styrène.
Les plastiques techniques ABS sont généralement opaques, d'apparence ivoire clair, non toxiques et insipides. Il présente les caractéristiques de ténacité, de dureté et de rigidité. La feuille de plastique ABS brûle lentement. La flamme est jaune et il y a de la fumée noire. Après avoir brûlé, le plastique se ramollit, brûle et dégage une odeur particulière de cannelle, mais il ne coule pas.
La résine ABS est résistante à l'eau, aux sels inorganiques, aux alcalis et aux acides, insoluble dans la plupart des alcools et solvants hydrocarbonés. Cependant, il est facilement soluble dans les aldéhydes, les cétones, les esters et certains hydrocarbures chlorés.
Différents types de qualités de matériaux ABS
ABS à usage général
Il s’agit de la qualité ABS standard utilisée dans une large gamme d’applications. Cela offre un équilibre entre résistance mécanique, résistance aux chocs et aptitude au traitement. L'ABS à usage général convient aux produits tels que les biens de consommation, les boîtiers électroniques, les pièces intérieures d'automobile et les jouets.
ABS ignifuge
Ces qualités ABS sont modifiées avec des additifs ignifuges pour améliorer leur résistance au feu. Les matériaux ABS ignifuges sont couramment utilisés dans les applications où la sécurité incendie est essentielle, telles que les équipements électriques et électroniques, les composants automobiles et les matériaux de construction.
ABS à fort impact
Les qualités ABS à fort impact sont formulées pour offrir une meilleure résistance aux chocs tout en conservant une bonne rigidité. Ils sont utilisés dans des applications qui nécessitent une ténacité et une résistance exceptionnelles aux charges d'impact, telles que les équipements de protection, les poignées d'outils et les pièces extérieures d'automobiles.
ABS résistant à la chaleur
Les qualités ABS résistantes à la chaleur sont conçues pour résister à des températures élevées sans déformation significative ni perte de propriétés. Ils sont utilisés dans des applications exposées à des températures de fonctionnement plus élevées, telles que les composants automobiles, les pièces d'appareils et les boîtiers électriques.
ABS résistant aux UV
Ces qualités ABS intègrent des additifs pour améliorer la résistance aux rayons ultraviolets (UV). Les matériaux ABS résistants aux UV sont utilisés dans des applications extérieures ou dans des environnements où une exposition prolongée au soleil peut provoquer une dégradation ou une décoloration, comme les garnitures extérieures d'automobiles, la signalisation et les équipements extérieurs.
ABS conforme à la FDA
Des qualités ABS qui répondent aux exigences de la réglementation de la Food and Drug Administration (FDA) des États-Unis pour les applications en contact avec les aliments sont disponibles. L'ABS conforme à la FDA est utilisé dans les équipements de transformation des aliments, les emballages alimentaires et d'autres applications impliquant un contact direct avec les aliments.
Applications de la feuille d'alliage PVC ABS
Automobile
Le thermoplastique ABS est souvent utilisé à la place du métal pour alléger les véhicules. Les composants ABS courants des véhicules peuvent inclure des tableaux de bord, des enjoliveurs, des pièces de carrosserie, des tableaux de bord et des garnitures.
Aéronautique etAavion
Les pièces fabriquées en ABS peuvent être trouvées dans divers avions, comme les compartiments de rangement des bagages, la signalisation interne et externe, les pièces de sièges, les conteneurs de fret, etc.
De la nourriture etBmoyenne
Conforme à la FDA pour les applications nécessitant un contact avec des aliments, le plastique ABS est fréquemment sélectionné pour être utilisé dans les appareils de cuisine et les emballages alimentaires.
MaisonAappareils
Outre les appareils de cuisine, d’autres biens de consommation utilisent l’ABS, notamment les panneaux de commande et les boîtiers pour aspirateurs.
Électronique
Le plastique ABS est utilisé dans divers composants électroniques, notamment les claviers d'ordinateur, les boîtiers électroniques, etc.
Construction
L’ABS offrant une résistance élevée aux chocs et à la rouille et à la corrosion, il est fréquemment choisi pour les tuyaux et les raccords. Les composants ABS sont également couramment trouvés dans les outils électriques.
Médical etPpharmaceutique
La biocompatibilité du plastique ABS le rend idéal pour de nombreuses utilisations médicales et pharmaceutiques, telles que les étuis et boîtiers pour de nombreux dispositifs médicaux.
Polycarbonate vs ABS : différences et comparaisons entre les matériaux
Qu’est-ce que le polycarbonate ?
Les polycarbonates sont des polyesters thermoplastiques dotés d'excellentes propriétés mécaniques. Le PC est solide et durable. Il se prête aux applications impliquant une déformation plastique locale élevée résultant de charges d'impact en raison de sa structure hautement non cristalline. Les chaînes polymères non organisées et peu emballées dans la structure du PC lui permettent d'absorber beaucoup plus d'énergie que les matériaux à structure semi-cristalline, et sont donc plus résistantes aux chocs. La structure amorphe du PC le rend transparent car la lumière peut traverser les espaces entre ses chaînes polymères. Il convient donc aux applications où la transparence est une exigence clé. La structure du PC se traduit également par sa température de transition vitreuse élevée, ce qui en fait un bon matériau à utiliser dans des environnements à haute température. Le PC peut être traité par des méthodes de formage des métaux telles que le pliage par presse plieuse et peut être moulé par injection, extrudé, imprimé en 3D (FDM) et usiné. Cependant, le polycarbonate nécessite des températures élevées et un équipement spécial pour être extrudé à l'aide d'imprimantes 3D en raison de sa température de transition vitreuse élevée. Le PC est utilisé pour fabriquer des prototypes car il est facilement traité à température ambiante à l'aide de techniques d'usinage de tôle.
Qu’est-ce que l’ABS ?
L'ABS est un polymère thermoplastique doté de propriétés avantageuses telles que la durabilité, la rigidité et une bonne stabilité dimensionnelle. L'ABS est produit par polymérisation de l'acrylonitrile et du styrène en présence de polybutadiène. Les proportions de chaque monomère peuvent être ajustées pour produire différentes qualités d'ABS, chacune offrant des propriétés mécaniques différentes. Par exemple:
Plus d'acrylonitrile entraîne la formation de liaisons plus polaires entre les chaînes nitrile pour augmenter la résistance.
Une plus grande quantité de styrène offre une rigidité accrue et une finition de surface brillante.
Une plus grande quantité d'acrylonitrile entraîne une amélioration de la résistance à la fatigue, de la résistance chimique et des performances à haute température, mesurées par sa température de déflexion thermique.
L'ABS peut être combiné avec différents matériaux pour augmenter certaines propriétés. Par exemple, le PC et l'ABS peuvent être combinés dans différents rapports pour former des mélanges thermoplastiques présentant un mélange des propriétés mécaniques de leurs constituants. Les mélanges PC-ABS offrent une ductilité, une aptitude au traitement et une résistance aux rayures accrues de l'ABS, une résistance à la chaleur et une ténacité du PC, et conservent la résistance élevée et la résistance aux chocs des deux matériaux.
L'ABS est un plastique solide et rigide qui offre une finition de surface de haute qualité résistante aux rayures. Il est également dimensionnellement stable sur une large plage de températures, garantissant ainsi qu’il ne se déforme pas. Sa rigidité et sa résistance élevées le rendent résistant à la déformation sous des charges de traction et de compression. La rigidité de l'ABS peut être augmentée grâce à l'ajout de fibres de verre. L’ABS peut également revêtir d’autres finitions de surface, notamment mates et brillantes. L’ABS peut également être teint à l’aide de divers pigments.
Les techniques de fabrication les plus couramment utilisées avec l’ABS sont le moulage par injection et l’impression 3D FDM (fused deposition modeling). L'ABS est bien adapté à l'impression 3D car il peut être extrudé à des températures relativement basses, le processus ne nécessite donc pas d'équipement spécialisé résistant aux hautes températures.
L’ABS peut être utilisé pour un large éventail d’applications en raison de ses propriétés bénéfiques. L'ABS résiste à la déformation dans la large plage de températures rencontrée par les véhicules. Cette stabilité dimensionnelle le rend très utile pour les pièces automobiles telles que les tableaux de bord et les volants. L'ABS est également utilisé dans des applications où la résistance aux rayures et l'attrait visuel sont importants, telles que : les interrupteurs d'éclairage, le matériel de bureau et les jouets pour enfants.
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